气固重力分离是基本的一种分离形式，在诸如沉降室这种颗粒重力分离机理为主的分离器中，气固混合物中的固体颗粒的分离主要借助于重力作用，而固体颗粒在重力沉降过程中必然要受到气体介质对它产生的阻力。

旋风分离器的种类很多，分类也是不一样的。

一、按照旋风分离器的性能一般可以分为3类：

^类：高效率的旋风分离器，这种分离器的筒体的直径一般较小，它是用来分离粒径较小的粉尘的，除尘效率较高，一般可以达到95%以上。

第二类：高流量的旋风分离器，这种旋风分离器和^类正好相反，它的筒体直径比较大，用于处理较大的气体流量，但是它的除尘效率比较低，一般为50%-80%。

第三类：介于两种之间的分离器，用于处理适当的中等气体流量，它的除尘中效率在80%-95%。

二、按照旋风分离器的结构形式可分为长锥体、圆锥体、扩散式、旁通型等。

三、按照组合、安装情况可分为内旋风分离器（安装在反应器或其它设备内部）、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器。

四、按照气流导入情况分为切向导入或轴向导入。气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。因而分类很多，但可概括地分为以下两大类：

1）切流反转式旋风分离器：这是旋风分离器常见的型式。含尘气体由筒体的侧面沿切线方向导入气流在圆筒体旋转向下，进入锥体，到达锥体的端点前反转向上，清洁气流经排气管排出旋风分离器，根据不同的进口形式又可以分为蜗壳进口、螺旋面进口、狭缝进口、该种分离器也可卧式布置。

2)轴流式旋风分离器：轴流式旋风分离器是利用导流叶片使气流在旋风分离器内旋转，除尘效率比切流式旋风分离器低，但处理流量较大，根据气体在旋风分离器中的流动情况分为轴流反转式，轴向直流式也可卧式布置。轴向直流式的压力损失^小，尤其适用于动力消耗不宜过大的地方，但除尘效率较低。它同祥可以把排出气体中含尘浓度较大部分（或干净气体）以二次风的形式再导回旋风分离器内，以提高除尘效率，此即成为龙卷风分离器。龙卷风分离器按二次风导入的形式可分为切流二次风和轴流二次风。

旋风分离器的设备结构看似简单，但对设计经验和制作精度要求极高，因分离器中一般没有活动的部件，故维护相对简单方便；旋风分离器可以耐高温，如果采用特殊的高温材料，耐温可以达到900℃，并且还可以承受高压，分离器内敷设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。但是它也有缺点对捕集微细粉尘（小于5μm）的效率不高，由于分离效率随筒体直径增加而降低，因而单个分离器的处理风量有一定的局限，处理风量大，要采用多个旋风分离器并联，设置不当，对分离性能有严重影响。