Nuestros secadores de cinta al vacío GZDY se utilizan para secar materiales líquidos y pastosos. Este equipo de secado al vacío es capaz de alimentar y descargar de forma continua los líquidos y pastas a través de una bomba de alimentación de gran alcance que envía el material que se distribuye uniformemente sobre cintas. El elevado vacío de alimentación reduce el punto de ebullición del líquido, de modo que la mezcla se puede calentar a altas temperaturas y el agua se evapora al interior evitando cualquier desorden causado por la ebullición. Por otra parte, el secador puede utilizar vapor, agua y aceite caliente como fuente de calor.

El material se mueve a lo largo de las cintas, donde se inicia el proceso con la evaporación y secado, para terminar con la refrigeración y la descarga final. Cerca del extremo de descarga de la máquina se halla la trituradora de vacío especial que se puede utilizar para empacar automáticamente polvo seco o productos granulados.

Este modelo de secador al vacío cambia el secado estático tradicional por el secado al vacío dinámico, que reduce el tiempo de secado de 8-20 horas a solo 20-80 minutos. La temperatura de secado se puede ajustar para secar diferentes productos con diferente calidad. Esta máquina resuelve por completo el problema de desnaturalización de los materiales causada por las altas temperaturas durante el secado prolongado en los hornos tradicionales. El color, la solubilidad y la preservación de los materiales secados con el secador de cinta al vacío son excepcionales, y el proceso no se puede igualar, aún con el empleo de diferentes técnicas.

A medida que los materiales se secan gradualmente en un período, después de la exposición a las condiciones de vacío, los gránulos experimentan cierto grado de cristalización. Esto crea microporos que permiten que los gránulos molidos adquieran la consistencia deseada para el proceso de llenado y prensado de tabletas o cápsulas.

La tecnología de la cinta secadora al vacío tiene un gran número de aplicaciones. A menudo se utiliza en el proceso de extracción y es particularmente adecuada para materiales de alta viscosidad fáciles de aglomerar. También es la técnica preferida para secar termoplásticos y materiales sensibles al calor. El uso de un secador de cinta al vacío evita los inconvenientes causados por polvos demasiado finos o grumosos. La calidad de los productos terminados se controla fácilmente ajustando la velocidad del transportador, el espesor del material, la temperatura, el grado de vacío y otros parámetros de la máquina. Sin importar la aplicación, el secador de cinta al vacío lleva a cabo un secado por pulverización superior.

Ventajas del equipo
1. Proceso de secado automático, segmentado y continuo
2. Alimentación continua, secado, granulado y descarga al vacío
3. Secado final, molido y granulado al vacío
4. Costo de operación: 1/3 del costo invertido en el horno de vacío y el secador por aspersión, 1/6 del costo invertido en el secador de congelación
5. Se puede manejar por un solo operador (por dos como máximo), por tanto, reduce el costo laboral
6. La temperatura de secado se puede ajustar entre 20 y 150 ℃ y el tiempo de secado entre 20 y 80min
7. No causa la desnaturalización ni la contaminación bacteriana de los materiales sensibles al calor
8. Efectúa la descarga continua de polvo seco después de 20 ~ 80min con una tasa de recolección de 99%
9. Es capaz de secar materiales de alta viscosidad y materiales de secado difícil
10. Cuenta con el sistema de limpieza CIP y cumple con las normas GMP

Rango de aplicación:
El secador de cinta al vacío sirve principalmente para secar diversas materias primas líquidas o en pasta, a saber: medicinas tradicionales, alimentos, productos biológicos, productos químicos, aditivos para alimentos, etc. La máquina es adecuada sobre todo para el secado de materiales de alta viscosidad, fácil aglomeración o de gran sensibilidad térmica; puede manejar materiales que no se pueden secar con los secadores habituales.
1. Industria farmacéutica: Extractos de medicina china, extractos de plantas, PVPK, líquidos de fermentación y más.
2. Industria alimenticia: Extracto de malta, hidratos de carbono, bebidas instantáneas, té en polvo, cacao en polvo, pasta de maíz etc.
3. Industria química: baterías de litio, benzoato de emamectina, entre otros.

Parámetros técnicos

Modelo	Diámetro (mm)	Longitud (mm)	Altura (mm)	Área de intercambio de calor (m2)	Temperatura de calentamiento ( ℃ )	Contenido de humedad del material alimentado (%)	Contenido de humedad del producto seco (%)	Medio de calentamiento	Capacidad de evaporación de agua (Kg/h)	Potencia principal (kw)
GZDY5-2	1400	5500	2300	5	20-120	20-80	0.2-5	Vapor, agua o aceite caliente	3-5	6.00
GZDY10-2	1400	7300	2300	10					5-8	8.00
GZDY30-4	1700	9800	2700	30					15-25	10.00
GZDY60-6	2200	10800	3550	60					45-55	14.00
GZDY80-6	2200	13500	3550	80					60-75	14.50
GZDY100-6	2200	16100	3550	100					80-90	15.50
GZDY120-7	2200	16100	3550	120					100-110	16.50
GZDY160-8	2800	17300	4100	160					120-140	18.50
GZDY200-10	2800	17300	4100	200					160-180	25.50

Si el disolvente de la materia prima es orgánico (etanol, acetona, metanol etc.), la capacidad de evaporación se elevará. La capacidad de evaporación está estrechamente relacionada con la temperatura de secado.